全真光學變色鏡片： 獨家專利技術，超長使用壽命，變色深度、變色速度和褪色速度遠超普通基變產(chǎn)品，可有效解決光敏感問題，獲國內外多個優(yōu)質獎項。

金山網(wǎng)訊 橄欖綠、櫻花粉、海洋藍、珊瑚橘……陽光下，眼鏡鏡片也可以組成一道“彩虹”。聽起來有點不可思議，在江蘇全真光學科技股份有限公司的展示廳里，記者就見到了一道由鏡片組成的“彩虹”。

“滴”一聲，公司辦公室主任談志鴻按下手中遙控器，展示柜中7副鏡片在紫外線燈的照射下，透明鏡片“秒變”成藍色、紫色、橙色、粉色等顏色。“一般來說，變色鏡片以灰色、茶色、棕色比較多，我們創(chuàng)新生產(chǎn)出9種顏色的變色鏡片。”談志鴻介紹，不斷創(chuàng)新下，全真光學變色鏡以44.4%的市場占有份額大幅領跑品類市場。

“顏色變得多還不夠，還要變色快、褪色快，這樣能更好應對場合變化，滿足客戶需求。”談志鴻告訴記者，企業(yè)前后花了十多年研究如何實現(xiàn)秒變色、褪色。“變色和褪色是一對矛盾課題，實現(xiàn)這一突破可以說花了大力氣。”目前，全真光學全新革命性產(chǎn)品P8 Pro快閃非球面變色鏡片，搭載獨家離心機器人高速涂技術，在變色深度和變色速度上實現(xiàn)飛躍。與普通基變產(chǎn)品相比，變色速度提升18.5%、變色深度提升29.8%、褪色速度提升26%。“我們成功實現(xiàn)以更快的變色速度、更高的變色效果，重構變色鏡片的新標準。” 談志鴻說。

作為一家專注于生產(chǎn)光致變色樹脂鏡片的制造商，2006年起，全真光學自主研發(fā)材料變色技術。2008年，全真光學生產(chǎn)能力突破800萬片/年，國內變色鏡片市場份額占據(jù)34.6%。

成績并沒有讓全真光學停止腳步。在“變”“褪”突破之路上，全真光學一路向新而行。

2016年，全真光學自主研發(fā)的CB膜層變色鏡片正式量產(chǎn)；2018年，實現(xiàn)國際貿易銷售額增長超40%，國內銷售額增長30%以上……專注樹脂鏡片的細分賽道，不斷研發(fā)投入、錯位競爭，這成為全真光學業(yè)績增長的內生動力。

在變色鏡領域，全真光學立于行業(yè)潮頭，在引領行業(yè)發(fā)展的同時，也是行業(yè)標準制定者。每年都會在推出各類自主研發(fā)的創(chuàng)新光致變色產(chǎn)品的同時，全真光學布局眼健康賽道，向更專業(yè)的方向邁進。

在公司視光中心，有一臺機器十分亮眼，就是企業(yè)數(shù)字化全鏡定制服務中的核心產(chǎn)品——3D打印數(shù)據(jù)掃描儀。近年來，全真光學在專注做好光致變色樹脂鏡片主業(yè)、拓展數(shù)字化全鏡定制服務業(yè)務，通過創(chuàng)新研發(fā)和智能化改造，數(shù)字化全鏡定制產(chǎn)品深受消費者青睞，為企業(yè)發(fā)展注入新動能。

“3D打印數(shù)據(jù)掃描儀可以掃描我們的臉部輪廓，形成36個不同數(shù)據(jù)的著力點。”談志鴻介紹，全真光學研發(fā)的3D打印數(shù)據(jù)掃描儀可以在幾十秒內完成掃描，根據(jù)不同臉型需求形成個性化數(shù)據(jù)，通過人工智能精確計算出適合佩戴者的鏡架尺寸。今年以來，企業(yè)生產(chǎn)的3D打印數(shù)據(jù)掃描儀已經(jīng)落戶300多家門店。

“企業(yè)要在激烈的市場競爭中脫穎而出，必須練就過硬功夫。高端的數(shù)字化全鏡定制服務是我們著力探索的發(fā)展新路，這也更符合未來市場的需求。”談志鴻表示，早在2021年，全真光學開始布局數(shù)字化全鏡定制服務項目，累計投入數(shù)千萬元，通過產(chǎn)品研發(fā)、智能化改造、引進先進的3D打印機和專業(yè)型人才，打造了從前端到終端一體化的鏡架和鏡片雙定制服務。

目前，數(shù)字化全鏡定制眼鏡正在滿足老人、兒童以及戶外運動愛好者等人群的需求。從高端定制化的驗配光到終端的制作，顧客的各項數(shù)據(jù)可以存檔，后期可以通過線上隨時下單選購數(shù)字化全鏡定制眼鏡，流程不斷優(yōu)化，效率明顯提升。

“數(shù)字化全鏡定制服務項目開發(fā)以來發(fā)展迅速，年增長率超100%。今年以來，全真光學數(shù)字化全鏡定制系統(tǒng)已落戶多家門店。”談志鴻表示，全真光學將進一步拓寬銷售渠道、擴大數(shù)字化全鏡定制服務覆蓋面，與3000余家門店開展深度合作，進一步提升整個產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的自動化、智能化和科技化水平，努力在競逐數(shù)字化新賽道的征程中躍上發(fā)展新高度。（記者 單杉）