鑫海新材:用科技投入闖出轉(zhuǎn)型升級之路
當(dāng)前綠色發(fā)展理念已深入人心,發(fā)展新能源已成為社會熱點,在丹陽就有這么一家銅導(dǎo)體材料生產(chǎn)廠家,瞄準(zhǔn)新能源汽車、光伏等新能源廣闊應(yīng)用市場,打出自主研發(fā)與引進國外先進設(shè)備組合拳,闖出屬于自己的轉(zhuǎn)型升級之路,它就是江蘇鑫海高導(dǎo)新材料有限公司。
走進鑫海新材廠區(qū),機器的轟隆聲響徹耳旁,記者來到位于廠區(qū)最里面的新建車間,里面已有設(shè)備在運行。“我們廠從去年5月份開始建設(shè)高端無氧銅材料規(guī)模化生產(chǎn)項目,新廠房分別是4號、5號、6號、7號車間,從今年3月份開始投入使用第一條生產(chǎn)線。”鑫海新材6號車間車間主任耿亞軍告訴記者。其中4號車間主要生產(chǎn)1.8毫米的銅桿,5號與7號生產(chǎn)不同型號的銅絲,6號車間主要是進行深度加工。
走進4號車間,數(shù)量龐大的銅桿映入眼簾,其中嶄新的設(shè)備更是吸引眼球,“這些都是新購買的雙頭大拉機,8毫米的銅桿經(jīng)過該機器后能生產(chǎn)出1.8毫米的銅桿,俗稱母線,為5號車間生產(chǎn)銅絲提供原材料。”耿亞軍說。對于銅桿來說,抗張力和屈服是決定產(chǎn)品品質(zhì)的兩大關(guān)鍵性能。一方面,我們的研發(fā)團隊與生產(chǎn)部門配合研發(fā)出各類模具,不管是做銅桿還是后面的銅絲都能滿足客戶不同需求,同時利用該設(shè)備配合生產(chǎn)出的銅桿將更加光滑。
而在7號車間,兩名德國工程師正在一臺新設(shè)備旁邊工作,“我們8月份剛又再次購買了兩臺德國尼霍夫雙頭大拉機組,德國工程師正在進行機器調(diào)試,目前廠區(qū)一共有17臺該設(shè)備,每臺價格高達五百萬人民幣。”耿亞軍解釋道, 1.8毫米的銅桿該設(shè)備能夠生產(chǎn)出0.1毫米到1.2毫米的并絲,同時根據(jù)客戶定制可以生產(chǎn)出五根到二十根不同的并絲,而之前的老產(chǎn)品都是單絲。
“并絲不僅僅能滿足客戶的個性化需要,同時應(yīng)用前景廣泛。”其中,0.1毫米的銅并絲因其高柔軟度主要應(yīng)用在機器人線纜、醫(yī)療線纜中,0.12毫米的則運用在機器人及醫(yī)療方面,0.15至0.2毫米主要用于汽車限速、新能源充電樁上,0.25至0.3毫米的則運用在光伏方面,1.0毫米主要是做汽車線,薄皮汽車線。“目前我們的客戶主要有上上電纜、遠東電纜等。”
“從單絲到并絲的轉(zhuǎn)變,不僅提升了效率降低了能耗,同時也拓展了產(chǎn)品銷售市場。”耿亞軍強調(diào)。據(jù)了解,自去年5月份以來,鑫海新材總投資3.6億元,新增土地50畝,新建廠房及附屬用房1.8萬平方米,通過引進國際領(lǐng)先設(shè)備,研發(fā)“面向新一代新能源和新能源汽車用銅導(dǎo)體材料”,實現(xiàn)產(chǎn)品國內(nèi)領(lǐng)先并替代進口,全部建成后將實現(xiàn)年產(chǎn)13.5萬噸銅絞線、銅束線,年營業(yè)收入60億元。
“當(dāng)前人工成本逐步提升,我們深深意識到加大科技投入,將管理做精做細,提升產(chǎn)品競爭力是實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵之舉。”鑫海新材董事長唐優(yōu)鋼表示,人類社會進步到今天離不開電,有用到電的地方就要用導(dǎo)體,銅在導(dǎo)體當(dāng)中沒有更好的材料能替代,同時太陽能、新能源汽車等領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿薮?,銅導(dǎo)體用量將會越來越大,我相信只要我們的產(chǎn)品質(zhì)量過硬,就一定能被越來越多的客戶所接受,我們必將邁進更高端市場,擁有更廣闊的發(fā)展前景。
本報記者 張瓊霞 本報通訊員 江貝
責(zé)任編輯:費菲